Optimalisering av layout og bygging av Ovuns nye anlegg
50 % reduksjon i planleggingstid for bygging
Ovun AS, en ledende produsent av oppdrifts- og plaststøpeprodukter, tok i bruk vår digitale tvilling-plattform for å effektivisere planleggingen og byggingen av sin nye fabrikk. Ved å bruke interaktive 3D-modeller kunne Ovun redusere planleggingstiden betraktelig og oppnå betydelige besparelser i driftskostnader.
2 fulle dager
Med kranbil arbeid unngått
$5,000
Spart på kranleie
Utfordringen
Da Ovun AS forberedte seg på å flytte fra sin eksisterende lokasjon i Moelv til et nytt anlegg på Rudshøgda, sto de overfor den komplekse utfordringen med å designe en produksjonslayout som ville maksimere operasjonell effektivitet og tilpasse seg fremtidig vekst. De trengte en løsning som muliggjorde fleksibel, datadrevet planlegging for å finjustere layouten og maskinplasseringen virtuelt, og sikre at det nye stedet var optimalisert før den fysiske byggingen startet.
Resultater
Evnen til å validere konfigurasjoner virtuelt muliggjorde raskere, datadrevet planlegging og reduserte planleggingstiden med 50 %. Ved å bruke sin digitale tvilling kunne Ovun finjustere og ferdigstille den optimale layouten før byggingen startet, og dermed unngå potensielle kostnadsoverskridelser og prosjektforsinkelser. Ved å simulere installasjonen av en stor traverskran i Moicon før det fysiske oppsettet, identifiserte Ovun potensielle logistiske utfordringer tidlig — og unngikk to dager med arbeid for kranbil og sparte 5 000 dollar i leiekostnader. Den digitale tvillingen hadde i bunn og grunn allerede betalt for seg selv før fabrikkbyggingen var fullført, og gir et solid fundament for fremtidig opplæring, vedlikeholdsplanlegging og videre prosessoptimalisering.
Pål Thåsåsen
Plant Manager, Ovun AS